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L'industria automobilistica continua a rinnovarsi e Mitutoyo offre tecnologie di ispezione e scansione avanzate per aiutare i produttori a raggiungere una qualità sempre maggiore.
Le soluzioni di misura e analisi Mitutoyo sono progettate per aiutare i fornitori di energia a migliorare l'affidabilità e ad aumentare i tempi di attività delle apparecchiature.
Per proteggere il benessere dei pazienti, le applicazioni mediche richiedono una accuratezza eccezionale. Scoprite come le soluzioni di Mitutoyo, ampiamente collaudate, possono aiutarvi a raggiungerla.
Garantite un'elevata ripetibilità e un controllo di qualità rigoroso con le soluzioni di misura della forme, le macchine di misura a coordinate e gli strumenti di misura di precisione di Mitutoyo.
Le soluzioni di misura ottiche senza contatto Mitutoyo, portano la precisione microscopica a componenti elettronici più piccoli e più complessi
I prodotti Mitutoyo OEM possono far fronte alla mancanza di competenze o risorse fornendovi le sue rinomate apparecchiature metrologiche che si integrano perfettamente nei vostri prodotti.
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Prodotti su misura per applicazioni uniche
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Integrare i dispositivi di misura nei processi esistenti è semplice
Ricambi e riparazioni per i dispositivi Mitutoyo
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Potrete ottenere le migliori dimostrazioni per i prodotti Mitutoyo
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Perfetto per l'officina o l'aula, non c'è aiuto migliore dei poster o del materiale didattico di Mitutoyo.
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La più grande compagnia di metrologia al mondo
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Fra i numerosi servizi offerti, il Laboratorio di Taratura Accreditato LAT N° 107, effettua le seguenti tarature :
TIPO A | TIPO B | TIPO AA | TIPO BB | |
---|---|---|---|---|
Punti di misura | 5 | 5 | 5 | 5 |
Incertezza di spostamento al centro | (0,08+0,6L) µm* | 0,06 +0,4L) µm * | (0,08 +0,6L) µm * | (0,06 +0,4L) µm * | Incertezza variazione di lunghezza | 0,05 µm | 0,05 µm | 0,05 µm | 0,05 µm |
Prova di adesione | NO | NO | SI | SI |
Incertezza misura di planarità | non eseguita | non eseguita | 0,08 µm | 0,08 µm |
Materiale blocchetti | Acciaio e ceramica | Acciaio e ceramica | Acciaio e ceramica | Acciaio e ceramica |
*L espresso in MM |
0,5 | 1 | 1,0005 | 1,001 | 1,002 | 1,003 | 1,004 | 1,005 | 1,006 | 1,007 | 1,008 | 1,009 | 1,01 | 1,02 | 1,03 |
1,04 | 1,05 | 1,06 | 1,07 | 1,08 | 1,09 | 1,1 | 1,11 | 1,12 | 1,13 | 1,14 | 1,15 | 1,16 | 1,17 | 1,18 |
1,19 | 1,2 | 1,21 | 1,22 | 1,23 | 1,24 | 1,25 | 1,26 | 1,27 | 1,28 | 1,29 | 1,3 | 1,31 | 1,32 | 1,33 |
1,34 | 1,35 | 1,36 | 1,37 | 1,38 | 1,39 | 1,4 | 1,41 | 1,42 | 1,43 | 1,44 | 1,45 | 1,46 | 1,47 | 1,48 |
1,49 | 1,5 | 1,6 | 1,7 | 1,8 | 1,9 | 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,1 | 5,5 |
6 | 6,5 | 7 | 7,5 | 7,7 | 8 | 8,5 | 9 | 9,5 | 10 | 10,3 | 10,5 | 11 | 11,5 | 12 |
12,5 | 12,9 | 13 | 13,5 | 14 | 14,5 | 15 | 15,5 | 16 | 16,5 | 17 | 17,5 | 17,6 | 18 | 18,5 |
19 | 19,5 | 20 | 20,2 | 20,5 | 21 | 21,5 | 22 | 22,5 | 22,8 | 23 | 23,5 | 24 | 24,5 | 25 |
30 | 40 | 41,3 | 50 | 60 | 70 | 75 | 80 | 90 | 100 | Lungh. | in | mm |
Tipo di campione | Parametro | Campo di Misura (µm) | Incertezza estesa (k=2) |
---|---|---|---|
Campione di Rugosità (1 area) | Ra | (0,008 - 200) | 0,01 µm + 0,045 Ra |
Campione di Rugosità (1 area) | Rz | (0,025 - 600) | 0,04 µm + 0,07 Rz | Campione a solco | d (profondità del solco) | (0,25 - 600) | 0,036 µm + 0,03 d |
Tipo di campione | Campo di Misura (µm) | Incertezza estesa (µm) |
---|---|---|
Campione di rotondità con diametro fino a 300 mm | RONt | 0,09 / 0,13 / 0,60 |
Campioni a guizzo con scostamento della rotondità sino a 300 µm | RONt | 0,13 / 0,15 / 0,65 |
Il centro Accredia della Mitutoyo Italiana
Il centro Accredia della Mitutoyo Italiana è accreditato per la verifica delle prestazioni delle CMM in conformità alla norma UNI EN ISO 10360-2 : 2010.
La miglior incertezza con cui il Laboratorio è in grado di operare per la verifica dell’ errore di indicazione massimo ammesso per la CMM vale :
*U = 0,25 μm + 0,35 10-6 L
*dove L è la lunghezza di verifica espressa in metri.
La migliore incertezza per la verifica dell’ errore di ripetibilità vale:
UR0 = 0,05 μm
La verifica delle prestazioni della CMM è una condizione necessaria anche se non sufficiente per garantire la riferibilità delle misure prodotte dalla macchina.
Richieste di offerta per la “Verifica delle prestazioni della CMM secondo ISO 10360-2 : 2010” possono essere inoltrate al Laboratorio di Taratura della Mitutoyo Italiana.
*Tale incertezza è la miglior incertezza realizzabile in condizioni ottimali. L’incertezza effettiva di taratura dipende dalla tipologia della CMM del cliente e dalle condizioni ambientali e
termiche in cui la CMM stessa si trova ad operare e quindi può risultare più elevata. Per ulteriori informazioni consultare la scheda di accreditamento sul sito Accredia del LAT N. 107