Le applicazioni aerospaziali complesse richiedono un controllo di qualità rapido ed estremamente preciso per garantire assemblaggi accurati. Scoprite come Mitutoyo lo rende possibile
L'industria automobilistica continua a rinnovarsi e Mitutoyo offre tecnologie di ispezione e scansione avanzate per aiutare i produttori a raggiungere una qualità sempre maggiore.
Le soluzioni di misura e analisi Mitutoyo sono progettate per aiutare i fornitori di energia a migliorare l'affidabilità e ad aumentare i tempi di attività delle apparecchiature.
Per proteggere il benessere dei pazienti, le applicazioni mediche richiedono una accuratezza eccezionale. Scoprite come le soluzioni di Mitutoyo, ampiamente collaudate, possono aiutarvi a raggiungerla.
Garantite un'elevata ripetibilità e un controllo di qualità rigoroso con le soluzioni di misura della forme, le macchine di misura a coordinate e gli strumenti di misura di precisione di Mitutoyo.
Le soluzioni di misura ottiche senza contatto Mitutoyo, portano la precisione microscopica a componenti elettronici più piccoli e più complessi
I prodotti Mitutoyo OEM possono far fronte alla mancanza di competenze o risorse fornendovi le sue rinomate apparecchiature metrologiche che si integrano perfettamente nei vostri prodotti.
Per avere una panoramica delle capacità di Mitutoyo, non c'è posto migliore della nostra meravigliosa raccolta di casi di studio.
La prima tappa per le aziende giapponesi che operano in Europa
Trasformate la vostra fabbrica in una fabbrica intelligente con l'aiuto di Mitutoyo
Prodotti su misura per applicazioni uniche
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Integrare i dispositivi di misura nei processi esistenti è semplice
Ricambi e riparazioni per i dispositivi Mitutoyo
Assistenza in loco delle vostre macchine di misura
Soluzioni personalizzate per le vostre esigenze di misura
Potrete ottenere le migliori dimostrazioni per i prodotti Mitutoyo
Assistenza per i vostri software Mitutoyo e la loro integrazione nel vostro sistema IT
Perfetto per l'officina o l'aula, non c'è aiuto migliore dei poster o del materiale didattico di Mitutoyo.
Per chi è interessato alla metrologia, Mitutoyo offre corsi di E-Learning per la formazione di studenti, personale o anche hobbisti.
Se siete alla ricerca di un modo rapido per imparare di più sulle misurazioni, date un'occhiata ai nostri numerosi video didattici
La più grande compagnia di metrologia al mondo
For those who want to walk the shop floor in style, head over to the merch shop and support your favorite brand
Per saperne di più su come ci si sente a lavorare in Mitutoyo e su come iniziare la vostra carriera, cliccate qui.
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Risorse per la staff Mitutoyo e per i fornitori esterni
Smart Factory Solution
Assicuratevi che la vostra sede centrale sia costantemente connessa e aumenti l'efficienza delle misure, collegando progettazione e misura. Il collegamento in tempo reale dei dati di misura dei reparti di produzione collega la produzione e la misura per dare maggiore visibilità alla qualità. La misurazione IoT cambierà la vostra azienda.
Per aumentare l'efficienza dei processi di misura, osservare da vicino il processo di progettazione. La semplice aggiunta delle informazioni sulle tolleranze ai modelli 3D CAD rende possibile, con l'uso del software per la generazione automatica dei programmi di misura per CMM "MiCAT Planner", la generazione "con un solo click" dei programmi di misura.
Ciò che prima impegnava 45 o 60 min, con il tradizionale metodo manuale "2D diagram" e da 15 a 20 minuti con il metodo "2D diagram + 3D CAD", adesso, con MiCAT Planner sarà eseguito in circa 3 minuti.
Semplice esempio di comparazione del tempo impiegato nella creazione di un Part Program
Ciò che prima impegnava 45 o 60 min, con il tradizionale metodo manuale "2D diagram" e da 15 a 20 minuti con il metodo "2D diagram + 3D CAD", adesso, con MiCAT Planner sarà eseguito in circa 3 minuti.
Attraverso la funzione di ottimizzazione, il software determina il percorso di misura più breve con il minor numero di cambi tastatore ed il minor numero di posizionamenti dello stilo possibili quindi genera automaticamente il part program.
La riduzione dei tempi di misura consente un elevato guadagno nell'efficienza dei processi di controllo!
La definizione delle regole di misura, attraverso la funzione Editor regole, permette di generare automaticamente un percorso di misura che impedisce variazioni di qualità tra differenti programmatori.
La configurazione delle schermate di MiCAT Planner screen avviene attraverso "viste semplici" che permettono l'attivazione di funzioni intuitive (vista 3D, vista piatta). Inoltre è possibile personalizzare la posizione e le dimensioni delle differenti finestre.
① Vista 3D | Visualizziazione informazioni grafiche. Informazioni dispositivo di misura Modelli CAD, informazioni sulle tolleranze Punti di misura, percorso di misura Animazione misure |
② Vista piatta | Visualizzazione lista elementi di misura, tolleranze, ecc.. L'attivazione di misura e valutazione può avvenire tramite un apposito check box. |
③ Vista Proprietà | La modifica al nome di elementi, tolleranze, punti di misura o la variazione del punto di misura possono essere effettuati per ogni singolo elemento. |
④ Vista Programma | Visualizzazione dei dettagli della misura e del tempo di misura stimato. Attraverso la funzione di animazione è possibile eseguire una simulazioine in vista 3D del processo di misura. |
Formati CAD | Estensioni | Versioni supportate |
---|---|---|
ACIS | .sat | R1-2016.1.0 (PMI non supportati) |
STEP | .step/ .stp | AP203, AP204, AP242 (PMI non supportati) |
NX *1 | .prt | 11-18, NX1-10 |
Creo Parametric (Pro/E) *1 | .prt/ .prt.* | 16-Wildfire5, Creo 1.0-3.0 |
CATIA v5 *1 | .CATPART | v5 R8 – 5 – 6R2016 |
Solid Works *1 | .sldprt | 98 - 2016 (con PMI: 2014 - 2016) |
*1 Opzione (uno dei tipi è incluso come standard).
Nota: il modello deve essere un modello solido. I dati di assemblaggio non sono supportati.
Utilizzando i dati provenienti dalla produzione, si crea il controllo statistico di processo (SPC) in modo che vengano costruiti solo prodotti di qualità.Il sistema "MeasurLink" raccoglie dati da vari tipi di sistemi di misura e restituisce la visualizzazione in tempo reale dei risultati dell'elaborazione statistica (grafici di controllo, istogrammi, indici di capacità di processo, ecc.).
Questo risultato è SPC.
Raccogliere dati in tempo reale da tutti i dispositivi di misura collegati in rete e quindi prevedere il verificarsi di difetti attraverso il controllo statistico del processo.
Metti a frutto i tuoi preziosi dati di misura per migliorare la qualità della tua azienda. La qualità dei prodotti di domani può essere conosciuta già oggi!
Utilizzando le differenti funzioni statistiche disponibili e le opzioni di visualizzazione, è possibile ottenere i migliori risultati per le vostre esigenze di misura.
Nel caso in cui si verifichino delle situazioni anormali (Valori fuori tolleranza, valori fuori dai limiti di controllo) viene attivato un allarme. E' possibile selezionare diversi metodi di allarme : pop-up a video, notifica via e-mail, log file, etc.
La misura in linea consente il 100% delle ispezioni e la gestione centralizzata dei dati. La rapida scoperta di prodotti difettosi consente di adottare veloci contromisure e di ridurre i costi di doppie lavorazioni, con il risultato finale dell'aumento del profitto.
La MACH-3A permette di scoprire i prodotti difettosi in una fase iniziale del processo di produzione.
L'installazione della macchina di misura a coordinate 3D "MACH-3A" consente di scoprire prodotti difettosi in una fase precoce del processo di produzione. In questo modo, è possibile contenere i costi indesiderati generati da tali prodotti.
Fino all' 80% dei prodotti difettosi scoperti nella fase precoce del processo di produzione.
Risulta chiaro che il controllo di processo nella produzione industriale è estremamente importante sia per la linea che per il management dell'azienda.
In una Smart Factory, tutte le apparecchiature in fabbrica sono collegate a Internet e una vasta gamma di informazioni viene raccolta, analizzata e gestita così da poter essere utilizzata in modo ottimale nella produzione e nella gestione aziendale. Con l'installazione di MeasurLink e MiCAT Planner, puoi fare un passo avanti nella realizzazione di una Smart Factory.
Le case madri nei paesi di origine, possono essere collegate in continuo con i siti di produzione sparsi nel mondo. La globalizzazione del mercato è in costante progresso e anche la connessione tra siti di aziende manifatturiere sta crescendo su scala mondiale. Questa è davvero un'epoca in cui la qualità deve essere sostenuta nelle fabbriche di tutto il mondo
Un numero sempre crescente di aziende, in particolare di dimensioni medie e piccole, possiede siti di produzione all'estero, principalmente in Asia. Quindi è importante che i prodotti siano costruiti a livello di "qualità giapponese" nelle fabbriche di tutto il mondo. Installando MeasurLink, è possibile eseguire la gestione centralizzata dei risultati di misura provenienti dalle fabbriche presenti in ogni parte del mondo, ottenendo aumenti di qualità a livello globale.