Elettronica

Controllo Qualità

nell'industria elettronica

Lo spostamento della produzione verso i veicoli elettrici, l'espansione dei servizi promossi dalla commercializzazione del 5G e la ripresa degli investimenti di capitale nei data center sono tutti segnali di una crescita sempre maggiore del mercato dei semiconduttori.

Poiché si prevede che questo mercato sia in costante crescita nel tempo, Mitutoyo, in qualità di fornitore di soluzioni ed esperto di metrologia, è pronta a fornire soluzioni di misura per vari processi di produzione elettronica.

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Principali particolari sottoposti a controllo qualità nell'industria elettronica

Semiconduttori / Wafers

I semiconduttori sono un componente essenziale dell'elettronica moderna, utilizzato in molti dispositivi che vediamo quotidianamente. La loro produzione comporta un complesso processo di stratificazione dei materiali su un wafer di silicio, seguito da un taglio e una sagomatura di precisione per creare i singoli chip.

Una delle fasi più critiche della produzione di semiconduttori è il taglio dei wafer, che determina le dimensioni e la forma di ciascun chip. Per il taglio dei wafer vengono utilizzate diverse tecniche, tra cui la segatura meccanica, il taglio laser e il taglio al plasma. Si tratta di un processo che deve essere altamente accurato per garantire che ogni chip sia identico e funzionale.

Tecniche di controllo qualità

Misure ottiche

Tecniche come l'interferometria sono utilizzate per misurare lo spessore, l'indice di rifrazione e altre proprietà fisiche degli strati di semiconduttori.

Misura dei profili

Utilizzata per misurare il profilo superficiale dei campioni di semiconduttori, questa tecnica esamina caratteristiche quali l'altezza dei gradini, la rugosità e la planarità della superficie.

Misure di rugosità

Una delle forme più importanti di controllo della qualità quando si tratta di wafer di silicio è la rugosità superficiale. Per ottenere una mobilità elettronica ottimale, è necessario un profilo di rugosità superficiale con una bassa lunghezza d'onda speciale.

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PCB / Pin di saldatura / Wire bonding

I circuiti stampati (PCB) sono un componente necessario nei dispositivi elettronici, in quanto forniscono una piattaforma per il collegamento di vari componenti.

Saldati sui circuiti stampati per garantire connessioni elettriche stabili, i pin sono il canale attraverso il quale può avvenire la comunicazione. La saldatura dei pin richiede un'attenzione particolare alla temperatura, alla composizione della saldatura e ad altri fattori per garantire una connessione forte e affidabile.

Il wire bonding è un altro processo ben noto nell'industria elettronica, utilizzato per collegare i dispositivi a semiconduttore tra loro e ai conduttori di un circuito integrato. La qualità di queste connessioni è della massima importanza se si vuole che funzionino come previsto.

Tecniche di controllo qualità

Misure senza contatto

Una macchina di misura ottica è la soluzione ideale per misurare l'altezza e la forma delle caratteristiche dei circuiti stampati e delle giunzioni di saldatura, senza il rischio di danneggiare questi pezzi delicati. Altri metodi di ispezione ottica comunemente utilizzati per la misura di questi componenti sono l'interferometria a luce bianca e la microscopia confocale.

Cavi / Connettori

Esistono diversi tipi cavi come ad esempio i coassiali, a doppino e in fibra ottica e vengono utilizzati per trasmettere dati e alimentazione tra i dispositivi. I connettori servono a unire i cavi tra loro o a collegarli direttamente ai dispositivi. Sono disponibili in diverse forme, le più comuni delle quali sono USB, HDMI e RJ45. Poiché esistono specifiche e standard fissi per i cavi e i connettori, per garantire che funzionino in modo appropriato, il controllo qualità di questi particolari è estremamente importante.

Tecniche di controllo qualità

Ispezioni senza contatto

L'ispezione della superficie è una delle prime operazioni da eseguire per controllare la superficie e le eventuali microfessure o difetti nei connettori e nei cavi che potrebbero causare problemi nel tempo. In casi come questi, i sistemi di ispezione ottica sono la soluzione migliore, poiché queste attività possono essere automatizzate, accelerando i tempi di ispezione nelle fabbriche intelligenti di tutta Europa.

Misure dimensionali

Grazie all'avanzata tecnologia di misura senza contatto di Mitutoyo, il controllo delle dimensioni fisiche di connettori e cavi è estremamente rapido e semplice. La misurazione dei connettori può essere effettuata rapidamente utilizzando programmi di misura automatici su macchine di visione, ottenendo migliaia di misure in pochi minuti.

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