> MI02 - Uso e manutenzione di calibri, micrometri, comparatori e truschini

Acquisire la capacità di eseguire i controlli sulle lavorazioni meccaniche con il metodo e lo strumento più adeguato. Saper utilizzare correttamente gli strumenti, sfruttando al meglio la loro capacità di misurazione.

Contenuti del corso

Il calibro, il micrometro, il comparatore, il truschino:

Descrizione degli strumenti e nomenclatura delle parti principali

Principi di funzionamento e campi di applicazione

Modalita' di misura, accorgimenti da adottare, situazioni da evitare

Attivita' di controllo periodico e manutenzione ordinaria

Sorgenti degli errori e metodi per minimizzarli.

>Indirizzato a: Operatori di produzione che utilizzano gli strumenti.

>Obiettivi: Conoscere più a fondo la strumentazione utilizzata dal punto di vista funzionale. Essere in grado di eseguire i controlli sulle lavorazioni meccaniche con il metodo e lo strumento più adeguato. Saper utilizzare correttamente gli strumenti. Saper sfruttare al meglio la capacità di misurazione degli strumenti. Conoscere le fonti di incertezza più frequenti nell'utilizzo della strumentazione oggetto del corso.

>Prerequisiti: Diploma scuola media superiore o cultura equivalente, conoscenza disegno tecnico, tolleranze geometriche di forma, orientamento, posizione e segni grafici. Nozioni di base per l’utilizzo di un personal computer e sistema operativo Windows. Breve esperienza sulle lavorazioni meccaniche.

>Durata corso: 1,5 giorni in presenza - 1 online

>Diploma: Certificato M.I.M.

> MI03 - Metrologia di base

Analisi delle problematiche tipiche della strumentazione e del processo di misura; utilizzo corretto degli strumenti, sfruttando al meglio le loro capacità metrologiche. Elementi base di statistica di supporto alla misurazione.

Contenuti del corso

Termini e definizioni metrologiche

Concetti metrologici di base

Il Sistema Internazionale di unita' (SI)

Il Sistema Nazionale di Taratura (SNT) e la
riferibilita' metrologica

La metrologia industriale

Parametri statistici applicati alle misure

La taratura e il certificato/rapporto di taratura, uso
significato e contenuti

Caratteristiche metrologiche degli apparecchi per
misurazioni.

>Indirizzato a: Operatori degli strumenti o addetti alla gestione delle apparecchiature per misurazione

>Obiettivi: Conoscere le problematiche tipiche della strumentazione e del processo di misura; saper utilizzare correttamente gli strumenti; saper sfruttare al meglio le capacità metrologiche degli strumenti; conoscere gli elementi base di statistica di supporto per la misurazione.

>Durata: 2 giorni in presenza - 2 giorni online

>Diploma: Certificato (MiM)

> MI04 - Interpretazione metrologica del disegno meccanico e delle tolleranze

Criticità nel rapporto fra progettazione, produzione e collaudo; interpretazione delle specifiche di collaudo direttamente dal disegno tecnico e criteri per meglio individuare lo strumento da utilizzare in funzione del materiale e/o della lavorazione.

Contenuti del corso

Termini, definizioni e concetti fondamentali

Il progetto: disegno, materiali, tolleranze dimensionali e geometriche

Il progetto funzionale: specifiche tecniche, prestazioni del prodotto in funzione delle tolleranze

La costruzione, come si ottengono le tolleranze con le lavorazioni meccaniche, limite e problematiche delle lavorazioni meccaniche

Lettura del disegno tecnico e comprensione delle tolleranze;

Scelta dello strumento per la verifica delle tolleranze.

>Indirizzato a: Operatori o addetti al controllo e collaudo in produzione, progettisti meccanici ed addetti alla industrializzazione

>Obiettivi: Conoscere le criticita' nel rapporto fra progettazione, produzione e collaudo. Saper interpretare le specifiche di collaudo direttamente dal disegno tecnico. Conoscere alcuni criteri per meglio individuare lo strumento da utilizzare in funzione del materiale e/o della lavorazione.

>Prerequisiti: Diploma scuola media superiore o cultura equivalente, breve esperienza sul disegno tecnico , tolleranze geometriche di forma, orientamento, posizione e segni grafici. Nozioni di base per l’utilizzo di un personal computer e sistema operativo Windows.

>Durata corso: 2 giorni in presenza - 2 giorni online

>Diploma: Certificato M.I.M.

> MI05 - Gestione della taratura di calibri, micrometri, comparatori e truschini

Capacità di eseguire la taratura di calibri, micrometri, comparatori e truschini in funzione delle problematiche interne e di saper gestire correttamente gli strumenti, sfruttando al meglio la loro capacità metrologica.

Contenuti del corso

Il Sistema Nazionale di Taratura, la riferibilità, la taratura e la conferma metrologica.

Struttura della procedura di taratura ed uso dei documenti di taratura.

Procedura di taratura per i calibri a corsoio: preparazione, controlli preliminari ed esecuzione delle misure.

Procedura di taratura per i calibri a corsoio: bilancio delle incertezze, elaborazione e registrazione dei risultati.

Procedura di taratura per i micrometri: preparazione, controlli preliminari, esecuzione delle misure; bilancio delle incertezze, elaborazione e registrazione dei dati.

Procedura di taratura per i comparatori: preparazione, controlli preliminari, esecuzione delle misure, bilancio delle incertezze, elaborazione e registrazione dei dati.

Procedura di taratura per i truschini: preparazione, controlli preliminari, esecuzione delle misure; bilancio delle incertezze, elaborazione e registrazione dei dati.

>Indirizzato a: Operatori degli strumenti di produzione. Addetti al controllo e/o gestione delle apparecchiature per misurazione. Responsabili del Controllo Qualita'.

>Obiettivi: Essere in grado di eseguire la taratura di calibri, micrometri, comparatori e truschini in funzione delle problematiche interne. Saper gestire correttamente gli strumenti. Saper sfruttare al meglio la capacita' metrologica degli strumenti.

>Durata corso: 1,5 giorni in presenza - 1,5 giorni online

>Diploma: Certificato M.I.M.

> MI19 Corso MIM disponibile a breve

Contenuti del corso

> MI19 - Teoria della rugosità con uso e manutenzione di rugosimetri

Questo corso permette di conoscere le problematiche teoriche e pratiche legate alle misure di rugosità, di sfuttare al meglio la capacità di misurazione degli strumenti e la loro manutenzione.

Contenuti del corso

Parametri di misura della rugosità: definizioni, significato ed utilità

Descrizione del rugosimetro e nomenclatura delle parti

Principio di funzionamento e campo di applicazione

Modalita di misura, accorgimenti da adottare, situazioni da evitare

Attività di controllo periodico e manutenzione ordinaria

Errori di misura; sorgenti degli errori e metodi per minimizzarli

>Indirizzato a: Operatori degli strumenti per la misura di rugosità

>Obiettivi: Conoscere le problematiche della misura di rugosità; conoscere più a fondo la strumentazione utilizzata de un punto di vista funzionale; saper utilizzare correttamente gli stumenti; saper sfruttare al meglio la capacità di misura degli strumenti; essere n grado di individuare le fonti di errore più frequenti nell'utilizzo della strumentazione.

>Durata corso: 2 giorni

>Diploma: Certificato M.I.M.